Выход за рамки «слепого обслуживания»
Традиционные модели обслуживания с фиксированными-интервалами часто используют подход "один-размер-подходит-всем", что часто приводит к напрасной трате рабочей силы и запасных частей. Напротив, «техническое обслуживание по требованию»-на основе состояния динамически корректирует графики технического обслуживания на основе фактической частоты использования оборудования, условий нагрузки и эксплуатационных данных. Благодаря точной оценке фактического износа компонентов этот метод позволяет избежать ненужной разборки и замены, тем самым сокращая неэффективные затраты на техническое обслуживание у источника.
Описание продукции
Традиционные модели обслуживания с фиксированными-интервалами часто используют подход "один-размер-подходит-всем", что часто приводит к напрасной трате рабочей силы и запасных частей. Напротив, «техническое обслуживание по требованию»-на основе состояния динамически корректирует графики технического обслуживания на основе фактической частоты использования оборудования, условий нагрузки и эксплуатационных данных. Благодаря точной оценке фактического износа компонентов этот метод позволяет избежать ненужной разборки и замены, тем самым сокращая неэффективные затраты на техническое обслуживание у источника.
Оптимизируйте управление запасными частями и сократите капитал, связанный с запасами.
Еще одним важным преимуществом мониторинга состояния является оптимизация цепочки поставок запасных частей. Когда система точно предсказывает, что срок службы партии быстроизнашивающихся деталей,-таких как уплотнения или фильтрующие элементы-близится к концу, она может автоматически активировать заказы на закупку, обеспечивая модель поставки «товар--пользователю» «точно-в-время» (JIT). Это разрушает традиционную модель слепого накопления запасных частей (подход «пользователь-к-товарам»), значительно сокращая капитал, связанный с простаивающими запасами, и одновременно предотвращая длительные простои, вызванные нехваткой деталей.
